Guías de
Glissières
Spéciales

Secteur des Machines-Outils

/ GLISSIÈRES

guias de deslizamiento

Chez Zorrotz Legazpi S.L.L., nous produisons des glissières pour machines-outils depuis quelques décennies.

Les glissières spéciales fabriquées par Zorrotz Legazpi S.L.L. sont la solution idéale pour les applications nécessitant une longue durée de vie, une grande stabilité et une forte résistance à l’usure, lorsque les guides linéaires standard, équipés de rouleaux ou de roulements, ne suffisent pas à garantir la qualité souhaitée.

L’expérience accumulée par Zorrotz Legazpi S.L.L. dans l’exécution de traitements thermiques, garantit la mise en œuvre correcte du processus et une dureté homogène sur toute la surface des glissières. Le traitement de trempe à cœur est réalisé exclusivement dans nos installations par le personnel expérimenté de Zorrotz.

/ TYPES DE GUIDES

Glissière Fine
et Plate

Glissière Fine
avec Trous

Glissière
Prismatique

Glissière avec plusieurs
surfaces de glissement

/ TOLÉRANCES GÉOMÉTRIQUES

/ PARALLÉLISME

Par “parallélisme”, nous entendons l’erreur maximale entre deux surfaces planes parallèles.

Cette caractéristique est essentielle pour le Slide- Way, car toute erreur de parallélisme est directement transférée aux plans de référence X, Y et Z de la machine, ce qui a un impact direct sur la qualité et les tolérances que la machine peut atteindre.

/ PERPENDICOLARITÉ

Tout comme le parallélisme, l’équerrage est une autre caractéristique importante de Slide-Ways. Toute erreur dimensionnelle d’équerrage a une influence directe sur le positionnement de la poupée ou du support, et donc sur les tolérances et la qualité que la machine pourra atteindre.

L’équerrage, définit la valeur absolue de l’erreur maximale entre deux surfaces perpendiculaires.

/ PLANÉITÉ

La planéité définit l’erreur maximale admissible entre une “surface idéalement plane” et la surface réelle dont nous devons mesurer la planéité. La planéité peut être mesurée avec le Slide-Way dans deux positions différentes:

  • à l’état libre
  • Fixé au banc de la machine-outil

Comme le montrent les photos, la planéité d’une même glissière peut varier considérablement selon la méthode de mesure (à l’état libre ou fixée).


GLISSIÈRE À L’ÉTAT LIBRE → GLISSIÈRE FIXÉE

La planéité du Slide-Way lorsqu’il est “fixé”, peut être représentée comme suit:
PLANÉITÉ DU COULISSAGE <= Planéité du lit + Parallélisme du coulisseau

L’importance de la planéité des glissières et la méthode de mesure dépendent de l’utilisation finale et du type de machine. En général, la planéité doit toujours être mesurée après avoir fixé le chariot sur le banc de la machine-outil.

/ RUGOSITÉ

La rugosité est la propriété décrivant l’état de toute surface usinée. Tout processus d’usinage par outil, crée des sillons sur la surface usinée. Selon le type et la vitesse de l’outil utilisé pendant le processus d’usinage, la taille des sillons résultants change. La taille et la forme de ces petites irrégularités définissent la rugosité de la surface.

Comment mesurer

La rugosité d’une surface est mesurée par un instrument spécifique appelé Profilomètre, ou Testeur de rugosité de surface. La procédure de définition de la rugosité consiste à enregistrer le profil de la surface et à mesurer l’amplitude de ses pics.

/ TOLÉRANCES ET PRÉCISION

Grâce à la flexibilité de nos processus de production, nous sommes en mesure de produire des guides avec différentes finitions et précisions pour répondre aux besoins de nos clients.

Le tableau suivant présente deux tailles pour chacune des caractéristiques dimensionnelles indiquées.

Tolérances géométriques Estandard Precision
PARALLÉLISME
< 0,02
< 0,01
PERPENDICULARITÉ
< 0,05
< 0,005
PLANÉITÉ
< 0,15 / Mt
< 0,005 / 300mm (0,015 / Mt)
RUGOSITÉ
Ra 0,8
Ra 0,2
Tolérances dimensionnelles Estandard Precision
ÉPAISSEUR
+ / - 0,1
+ / - 0,005
LONGUEUR
+ / - 1
+ / - 0,1

/ MATÉRIAUX ET DURETÉ

/ MATÉRIAUX

L’acier utilisé dans la production des glissières fait généralement partie de la famille des “aciers à outils”. Cette famille d’aciers ne comprend que des aciers fortement alliés. Leur composition chimique est spécifiquement étudiée afin de permettre l’application de traitements thermiques et d’améliorer les propriétés de l’acier.

Les glissières fabriquées par Zorrotz sont réalisées avec des aciers sélectionnés afin de garantir :

  • Une faible résistance au frottement
  • Une haute résistance à l’usure
  • Une longue durée de vie de la glissière
  • La résistance des éléments roulants
  • Dureté de la surface

/ TRAITEMENT THERMIQUE ET DURETÉ

La dureté est l’une des caractéristiques les plus importantes d’un Slide-Way. Une dureté plus élevée est généralement synonyme d’une bonne résistance à l’usure et, par conséquent, d’une plus grande durabilité dans le temps.

En effectuant différents traitements thermiques, il est possible d’agir sur la dureté des aciers utilisés pour la fabrication des glissières et, par conséquent, d’augmenter leur durée de vie.

Les traitements thermiques habituels proposés par Zorrotz sont les suivants :

Trempe à cœur:

  • La pièce est entièrement chauffée et trempée jusqu’au “cœur” de la pièce.
  • La pièce aura la même dureté sur toute sa surface.
  • Permet d’obtenir une très grande résistance à la compression.
  • Non indiqué pour les glissières avec des tolérances strictes sur la distance “centre à centre” des trous.

Trempe par induction: Traitement de surface

  • La dureté sur la pièce atteint une profondeur maximale de 3-4 mm

Nitruration: Profondeur de la dureté limitée à 1 mm.

  • L’épaisseur de la couche durcie est inférieure à celle obtenue par durcissement par induction.
  • La dureté peut atteindre 1000 Vickers (selon l’acier utilisé).
Traitement Thermique DIN Werkstoff Dureté Profondeur de la dureté Dureté au Coeur Longueur max.
TREMPE AU COEUR
90MnCrV8
1,2842
Jusqu'à 60/62 Hrc
3,8 Mt
X160CrVMo12
1,2379
Jusqu'à 60/62 Hrc
3,8 Mt
X210CrVMo12
1,2080
Jusqu'à 60/62 Hrc
3,8 Mt
TREMPE PAR INDUCTION
C60
Jusqu'à 60/62 Hrc
Jusqu'à 3mm
4 Mt
C45
Jusqu'à 58/60 Hrc
Jusqu'à 3mm
4 Mt
40CrMnMo7
1,2311
Jusqu'à 58/60 Hrc
Jusqu'à 3mm
100 Kg/mm2
4 Mt
40CrMnMoS 8.6
1,2311
Jusqu'à 58/60 Hrc
Jusqu'à 3mm
100 Kg/mm2
4 Mt
X48CrMoV 8-1-1
1,7225
Jusqu'à 58/60 Hrc
Jusqu'à 3mm
100 Kg/mm2
4 Mt
90MnCrV8
1,2842
Jusqu'à 58/60 Hrc
Jusqu'à 3mm
4 Mt
NITRURATION
VARIOUS
Jusqu'à 1000 V
0,1mm -> 1mm
PLUSIEURS
7 Mt
error: Content is protected !!
Retour haut de page